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感应加热中:怎样保证感应器的质量与产品的一致性?

作者: 来源: 发布于:2018-10-08 11:11:48

保证感应器的质量最关键的是设计,如果设计的图样在施工时不能保证制造质量,这就是设计的缺陷。

设计包括:
1、材料的正确选择,如有效圈要用无氧纯铜(OFHC、,绝缘件要选耐压、耐温材料,附件要用非磁性铜、黄铜硬质合金等。
2、要有针对性的尺寸公差与制造精度,既不过高要求,也不能全部自由公差。例如:有效圈内(外、径,一般应标注公差。V形导电面应注角度公差和相应级的表面粗糙度。中心距应有公差。有效圈端面与接触板平面应垂直或平行,喷液孔间隔必须匀布与喷射角度(与垂直线夹角,圆角上的孔向心汇集、等。
3、钎焊要求,焊缝最好的是由毛细管作用形成的焊缝,其连接强度最好,对焊料的使用应考虑纯铜熔点最高,黄铜次之,银焊料随银含量的增高而降低熔点,导电部分用银焊最好,其他部分用黄铜即可。纯铜焊料常用于局部焊点,先作固定点用,还有锡焊也能使用于散热水管等部分,可根据实际需要选择,焊接点应尽可能少,特别是在导电途径。模具、夹具与检验夹具的必要性。

现代企业管理要求减少待机时间,如果每换一次备用感应器就需重新调整一次工艺,这是不允许的,因此,备品感应器必须与原来替换的感应器性能完全一个样,不但外形、重要的是主要尺寸等均须完全一致。还有一种情况是一台淬火机床上多工位工作。例如左、右两个工位同时淬两个同样的工件,如果感应器有效圈尺寸不一致或喷液器角度、流量不一致,左、右两工位淬火后的工件,质量即会不一致,为保证感应器的一致性,必须有制造模具,焊接夹具与检具等,这样才能保证产品的一致性。

1、模具:如回线形曲轴有效圈必须有模具,以保证有效圈的半径与包角角度、开挡宽度等。
2、焊接夹具:保证有效圈的中心高及相关焊件的几何尺寸。
3、弯管夹具:保证各种连接管弯曲时的半径。
4、检验夹具:检测感应器底面与有效圈的中心高、垂直度、偏心差等,快换管接头则必须用管接头母套来检验是否能自由套入或退出,松紧是否适度。
5、密封性检测器具:流量检测仪与绝缘检测更是必要的检具,不可缺少。有些制造厂甚至用光学投影仪测量有效圈关键尺寸。



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